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称重包装机的怎样安装调试和维护

称重包装机的怎样安装调试和维护

  称重包装机设置进给模组,称量料斗传感器。仓库出口之间采用软连接,高度不超过5厘米。喂入机构上方的成品仓应能保证在正常运转时有充足的物料供给,并与喂入机构倾斜连接,以减少物料对喂入机构的正压力,避免物料的对称重坍塌。

  不要让焊接机电流通过负载传感器。千万不要让外部力量冲击传感器。称重包装机 感应器需要固定,万向节和U型叉叉之间的转动要灵活、无应力,各螺母要紧固,不会再出现错位。若万向节位置不正,会引起系统零位的不规则变化。另外,料斗秤需要将料斗的出料电磁阀固定在料斗上,使料斗只与外部压缩空气管相连接,以便安装时时空管不受外力的影响,而与电磁阀和料斗相连接的空气管与外部物体相接触,以免影响称量精度。
称重包装机

  称重包装机感应器连接天平斗的自由状态。整体称量部分需要在稳定、坚固、刚性的平台上,不得受外力摇动。根据操作人员的使用习惯,可在左右安装卸载过渡斗,夹袋斗,夹袋感应开关。控制盒应该安装在容易操作和观察的位置,靠近袋夹。每个控制盒与设备之间的电源和控制线用镀锌铁管或涂塑金属软管密封。控制箱和马达请接地。

  在调试机械装置时,分别按下快、慢进给键,观察快、慢进给键是否动作。对螺旋式、皮带式进料机构,采用正反转进料方式,观察旋转方向是否与正反转指示标志一致;逆行时,电动机的任何两相三相都可互换。如方向正确,可连续转动一段时间,观察是否正确。触碰夹袋感应开关一次,看夹袋磁阀汽缸是否移动;触碰夹袋磁阀汽缸,触碰夹袋磁阀和汽缸,夹袋机构开启。相应的运动,运动方向是否符合要求。

  校准秤后,更换仪器或传感器,没有特殊情况,一般无需校准。不要超载,以免损坏传感器。首先要给称重包装机电动机减速器换油应该在运行2000小时之后。用电焊机维护秤及其周围的设备时,注意不要在传感器与焊接的把手线之间形成电流回路。保证设备和控制箱的电气接地良好。

  保证称重包装机平台或钢结构支撑秤身体的稳定性,不要将秤身体与振动设备连接。保证给料均匀,稳定,充分。确保天然气及电力供应稳定可靠。每日工作完毕,排出油水分离器内的水,并定时加油。及时发现问题,避免故障扩大影响生产。

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